筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等,同时还可以去除大颗粒的漂浮物,对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明,筛网间隙一般为30~60目,安装形式采用固定式安装,安装角度为40~50°,安装角度不易过大,过大则造成过水负荷降低,使处理能力降低同时也增加了部分投资,过小则易造成筛网堵塞,加大了清渣难度,影响处理效果
化学氧化法是指通过O3、H2O2、ClO2 及KMnO4 等氧化剂,将废水中呈溶解状态的污染物氧化为微毒或无毒的物质,或者转化为*与水分离的形态,从而达到处理的目的。化学催化氧化是在催化剂和氧化剂共同作用下氧化**物。光化学氧化是通过氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基而进行的。根据氧化剂的种类不同,废水处理,分为UV/H2O2、UV/O2及UV/H2O2/O3 等系统[17]。Esplugas 等[18]比较了化学氧化和光化学氧化中几种工艺对含酚废水的处理,结果表明,Fenton试剂的降解速率较快,O3 氧化处理费用较低。 使用高级氧化技术处理**废水,具有效率高,反应快,占地面积小,能够解决难降解废水的处理问题等优点[19],但是它也存在处理费用高,反应条件要求严格,反应器制造复杂等缺点
湿式氧化法(Wet Air Oxidation,简称WAO)是在高温(150~350 ℃)高压(0.5~
20 MPa)的条件下,利用空气或氧气作为氧化剂,废水处理工艺,氧化水中呈溶解态或悬浮态的**物或还原态的无机物,达到去除污染物的目的[12]。湿式催化氧化工艺(Catalytic Wet Air Oxidation,简称CWAO)是在WAO 工艺的基础上添加了适宜的催化剂,降低了反应温度和压力,提高了反应速度,废水处理设备,缩短了反应时间,提高了氧化效率[13]。国内近来出现采用微波催化湿式氧化法新工艺的研究[14],即采用间歇微波催化湿式氧化工艺,使废水经Fe-C 预处理、曝气氧化后,再考察 30 %H2O2、FeSO4·7H2O、自制TiO2 催化剂加入量和微波辐照时间等因素对COD 去除效果的影响,实验结果表明,经处理后COD 大于90 %。